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楼梯踏步石材的下料与铺贴工技术分析

时间:2019-09-09 22:53  作者:admin  来源:未知   查看:  
内容摘要:摘 要:在房建精装修中,楼梯踏步装饰装修至关重要,其包括了踏步饰面、踏步顶棚饰面及栏杆围护。本文重点对踏步饰面中所涉及到的石材下料及铺贴技术进行总结和探讨,通过对石材下料不同 方案的对比, 得出 最优下料方案, 既减少了下料损耗, 节约了成本,

  摘 要:在房建精装修中,楼梯踏步装饰装修至关重要,其包括了踏步饰面、踏步顶棚饰面及栏杆围护。本文重点对踏步饰面中所涉及到的石材下料及铺贴技术进行总结和探讨,通过对石材下料不同 方案的对比, 得出 最优下料方案, 既减少了下料损耗, 节约了成本, 又提高了 施工效率, 保证了工期。

  在房建精装修工程中,楼梯间装饰装修是极其关键的一个环节。其装饰装修的成功与否不仅关系到建筑内整体观感效果,还涉及整个施工过程的成本投入, 施工效率等众多方面。

  本文重点对楼梯间装饰装修中楼梯踏步及休息平台石材饰面施工工艺进行探讨。从前期施工方案的策划,石材下料方案的优化,到现场实际测量、出石材下料单,再到组织现场石材铺贴整个过程入手, 对该分项工程进行具体分析阐述。

  本工程楼梯间踏步石材为白麻石材,面积约 400 m 2 。通过现场实际放线结合 CAD 排砖下料的方式, 将现场发生的加工损耗降至最低, 有效地控制了成本。另外在石材铺贴中,通过对典型施工石材铺贴质量情况的总结, 优化了铺贴工艺,大幅降低质量通病发生率,保证了工程质量。

  在楼梯间石材装饰中, 包括踏步石材饰面、休息平台石材饰面及踢脚石材饰面三部分。踏步石材、休息平台石材及 休息平台处踢脚石材规格方正,尺寸统一,便于成批量加工, 加工过程损耗量较低。而踏步侧踢脚石材则以锯齿状呈坡度形式出现,其不同的拼装样式不仅关系到铺贴后的整体观 感效果,而且涉及到不同的石材损耗率,关系成本的高低 。

  由于设计方对踢脚石材的铺贴样式并无具体要求, 因 此,对装修中常见的踏步踢脚拼装样式进行了比对分析, 具体方案如下。

  三踏一组法即将踏步踢脚以三步踏步为一个单元进行 下料切割,待石材进场后进行整体拼装, 其下料形式如图 1 所示。三踏一组法下料及施工的优缺点如下。

  (1) 精确度要求高。加工前需提供的下料尺寸要求精确,否则两组拼接后容易出现斜线不顺直的现象。

  (2) 损耗大。下料过程中石材损耗较大, 规格尺寸一定 的原材加工后的边角料利用率低。

  (4) 单体自重大。该形式加工后的石材在铺贴中由于自重大, 单人搬运较费力, 若在搬运中损坏, 补料周期较长, 延误工期。

  一踏一组法即将踏步踢脚以单踏步为单元进行下料切 割,切割后形状为梯形,待石材进场后进行单元式拼装铺贴, 其下料形式如图 2 所示。

  (1) 形式简单、下料便捷。该方案较方案一在石材切割 方面更加简单,易于操作,形式较为规矩。

  (2) 损耗率低。该踢脚石材形式由于自 身体积较小, 形 状统一,在板块石材切割中对石材的利用率高,损耗率低。

  (3) 铺装可调性强。由于该形式踢脚构造简单,体积小, 在工人铺装中便于搬运移动, 上下左右调节尺寸容易, 使整 体铺装效率提高。

  三角 + 直条法即按照踏步侧面于踢脚处形成的三角形 投影为一个单元,加装三角上部的直条共同拼装而成, 直条 则是以三组踏步距离为一个单元,其拼装形式如图 3 所示。

  (1) 形式简单。该裁切下料方式规格大小一致, 单体体 积小,便于加工和运输。

  (2) 损耗率低。该裁切方式可充分利用板块石材的边角 料,损耗率大大降低。

  1.4 方案对比综上所述,方案 1 的弊端较多,且可实施性较差,该方案 虽然整体拼装效果好, 但考虑到工期要求及相关成本因素, 将该方案排除;

  在方案 2 和方案 3 中,方案 2 优点更为明显, 且考虑到采用的石材为白麻石材,在整体拼装后拼缝并不突 显,对整体表观效果影响甚微。

  经权衡利弊, 综合各方面因 素最终选择方案 2 为踢脚石材饰面的下料加工方案。

  在熟悉图纸中关于楼梯踏步详细做法及确定各部位铺 贴方案后,下一步即结合现场实际进行放样弹线。放线即在 楼梯间内弹放铺装水平、垂直控制线, 并结合实际得出具体踏步石材的铺装尺寸。

  踏步立板实高尺寸可根据楼层净高控制线 线) 、楼梯踏步总数及踏步石材铺装详图计算而来。

  建筑层高 H = 3000 mm,楼梯踏步数 n = 18,因此,踏步净 高尺寸见式。

  2.2 踏步平板实宽尺寸的确定 踏步平板实宽尺寸可根据平台间总踏步数总长、楼梯踏 步数及踏步石材铺装详图确定。

  则根据现场实际可知,L =2240 mm,n = 8,因 此,踏步净宽尺寸见式 。

  根据楼梯踏步石材铺装详图可知,踏步平板完成面凸出 踏步立板 5mm,立板厚度 h′ = 20 mm,因此,踏步石材平板实 宽尺寸见式 。

  综上所述,已确定了踏步立板实高 b = 147 mm、踏步平 板实宽 c = 305 mm。

  踏步侧面踢脚经综合分析后采用“一踏一组”法施工,根 据现场实际情况,按照楼梯上行方向, 该踢脚有两种形式存在。

  以石材的光面朝外为正面,梯形上底下底大小左右不同 而命名为“左小右大”和“左大右小”。

  根据现场实际测量及 楼梯踏步详图,得出两种踢脚尺寸如图 4 ~ 5 所示。

  2.4 踏步平板、立板长度尺寸与休息平台石材长度的确定 楼梯踏步平板及立板长度需根据现场实际量取而来,额 外需加入石材探出结构面 10 mm 的面层做法。

  ①上行踏步与平台 交接处仍以踏步平板石材形式铺贴,该石材长度为平台一半 长度,宽度同普通踏步平板宽;

  ②除两块以踏步板形式存在 的石材外,其余以 600 ×600 mm 规格存在。平台处局部放样见图 6

  在石材下料前, 应该考虑石材在加工时的切割损耗, 尤 其在拼缝较多处,若未考虑余量则会由于切割不均或磨损造 成尺寸偏小、拼缝过大而影响整体效果。

  如在踏步立板加工 中,根据踏步立板压踏步平板的做法, 若踏步平板实际厚度 尺寸存在偏差,再加之立板切割中的磨损, 就会造成其交接 处缝隙过大,影响整体踏步铺贴效果。

  4) 休息平台与外窗交接处需设置 20 mm 高挡水条。以上因素在石材下料前均应将构造尺寸加到实际测量 的数据中,以保证石材下料的准确,铺贴的完美效果。

  石材类饰面材料的防碱背涂尤为关键, 因石材各面均需 做该项防护处理,因此称之为六面防护处理。该防护是将防 护剂采取刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法, 使防护剂均匀分布 在石材表面或渗透到石材内部形成一种保护, 使石材具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能, 从而达到提高石材使用寿命和装饰性能的效果。

  在石材铺贴的典型施工中, 采用的是 1∶ 3干硬性水泥砂 浆结合素水泥浆扫浆铺贴施工工艺。

  即在结构面铺 20 mm 厚 1∶ 3干硬性水泥砂浆后,在其表面均匀铺洒稀状素水泥浆, 然后将石材铺贴于表面,经橡皮锤轻击敲打后,使石材坐实。

  在后期的典型施工检查中,发现该施工方法在铺贴的石 材中空鼓率相对较高。在翻开石材后发现空鼓部位没有结 浆的素水泥浆, 完全处于空缺状态。

  为此, 决定优化该施工 方法。4. 2. 2 优化后铺贴方法 在发现上述石材空鼓问题后, 研究发现, 经六面防护处 理后的石材表面较光滑,粘结力下降, 另外素水泥浆过稀,使其向干硬性水泥砂浆中的渗透作用加强,导致石材下方浆液 缺少而空鼓。

  为此优化后的方案为增加素水泥浆中的干水泥粉比例, 在地面铺完干硬性水泥砂浆后,将调配好的稠状素水泥抹在石材背面,然后将石材压实在干硬性水泥砂浆上。在后续的 质量检查中未发现石材空鼓现象。该方案很好地解决了之 前施工工艺的弊端。

  通过对不同石材下料方案的比 对,结合现场实际情况, 综合考虑装饰效果、现场施工、成本 控制等众多方面择优选择最佳方案,不仅实现了精装修良好 的装饰效果,还有效地控制了成本, 从原材料方面避免了资源的浪费,从工程实际出发做到了低碳节能。

  以现场放线为 依据,采用 CAD 制图软件对所有铺装石材进行绘制和排砖, 模拟现场实际铺装样式。以 Excel 为依托, 对所有石材分类 汇总,不仅便于加工方加工下料, 而且便于后期对进场石材 数量进行查验,也利于后期工程量核算。

  精细化的批量生产,从源头上做好策划十分必要。本次 通过技术与实际相结合的方式, 着重进行前期策划, 为后期 更快地原材加工和现场施工提供了必要的技术支持, 从总体来看,取得了良好的作用, 真正地从实际中做到了国家倡导 的低碳节能环保。

  综上所述,本文通过实际建筑工程中关于楼梯间装饰装 修饰面工程的精细化施工, 体现了技术引领施工的重要性, 也印证了只有将技术理论知识与实际相结合, 才能发挥技术 能量的最大化。

  [ 1] 庞俊斌. 建筑施工中楼梯施工缝施工研究[ J] . 建筑技术开发, 2017,44(11) :51 - 52.

  [ 2] 韩秋石, 陈国清, 张先龙, 等. 分片式装配楼梯施工技术[ J] . 施 工技术,2016,46(22) :52 - 55.



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